3G螺杆泵在混输管线降压成功应用
时间:2013-01-18 21:52 作者:螺杆泵厂 点击:次
3G螺杆泵在混输管线降压成功应用,3G螺杆泵解决了放空油的归宿问题,遏止了打孔盗油,同时减少了外排造成的原油损失和环境污染,加快了管线维修进度,提高了油井时率。
这些产品均为容积式泵,可使介质在直线通道中轴向运动,比任何一种工业泵的剪切速率都低,因此产生乳化的可能性最小。泵的设计工作温度为350℃,可在气液比高达95%时正常使用,采用绝热压缩,可在低黏度和高含气量的极限情况下大幅度节能。专有的井下模块技术和压缩机泵螺杆设计技术,可使泵内压差高达24.1兆帕。
该系列双3G螺杆泵的主要优点：可用较小的泵抽吸多种介质,仅改变速度和温度就可控制排量；举升排量较高,基本上不使用任何地面设施；可耐受高温
临盘采油厂工艺技术人员针对油井腐蚀、偏磨严重、检泵周期短等实际状况,及时优选3G螺杆泵采油工艺,救活了临106-12“短命井”。
3G型泵开采多年,油稠,腐蚀、偏磨严重,平均检泵周期短,含水高达83.2%,日产油4.9吨。2008年5月,该井抽油杆断脱需要作业施工。实施检泵后改用3G螺杆泵生产,6月初顺利开井,目前日产油平均在13吨左右,含水下降了25%。
高效率低消耗
国内不少油田积极推广应用3G螺杆泵生产,都取得了令人可喜的效果。胜利采油院不久前完成了胜利油田3G螺杆泵替代治理系统效率的普查工作,证实3G螺杆泵替代抽油机工艺,不仅在稠油生产、微出砂、油井抽油机偏磨生产等方面具有优势,而且节能降耗效果显著。
目前3G螺杆泵已成为胜利油田主要采油手段,3G螺杆泵替代井系统效率达到43.57%,分别比抽油机井、效率高出20%和28%,替代后平均单井日耗电167千瓦时,分别比抽油机井降低110千瓦时和1900千瓦时。
泊头泰邦产品耐高温
在现阶段的油田开发中,3G螺杆泵是一种先进的机械采油新工艺。它在油井的油、液举升过程中,具有抽力大、压力高、抽汲作用强、稳定性能好、剪切力低的特点。
3G螺杆泵既适于陆地上油井生产,也适于海上采油需求。在采油、采气、采液过程中,起着安全防盗、保护环境、增油增效的重要作用,同时有益于油井防腐、防偏磨和延长寿命,深受矿场青睐。
安全防盗保护环境
临盘采油厂仅采油一矿将3G螺杆泵作为“放空泵”投入生产,一年内就回收落地原油1500余吨,挽回经济损失200余万元。
近年来,油区单井、混输泵管线打孔盗油现象频繁发生。技术人员引用3G螺杆泵在混输管线降压成功应用的基础上,将放空流程连至混输管线,利用泵的抽汲作用,快速抽空放空管线内的原油,并通过泵打压将放空油排放到混输管线内回收,解决了放空油的归宿问题,遏止了打孔盗油,同时减少了外排造成的原油损失和环境污染,加快了管线维修进度,提高了油井时率。
